锅炉除尘器在设计和选型中的很多方面都关系着滤袋的寿命。如果忽视了一些细节方面,会对整个除尘器的工作效率有很大的影响。经过公司笔者总结出以下几点因素。
下面给大家说明并讲解一下
1、根据锅炉的烟尘浓度(含尘量)、排放量,来选择相对的风机和管道长度,从而过滤风速和处理风量。
1)如果选用的是风机小、风道长的设备,会导致风速和风量变小,从而造成除尘设备过滤烟尘量减少,使得烟气处理不 或不完善。达不到想要的工作效率和排放标准。
2)如果选用的风机大、风道短、风速大的装置,除尘设备处理过滤烟尘的目的达到了,但是风速大那对滤袋的吸压也就大,会影响滤袋的使用时限。这就是影响滤袋工作时间的原因之一了。
只有仔细核算选用 合适的风机、 合适的风道长度,才能达到合理的风速和风量。这样才会即减少滤袋的吸压,又达到处理烟气的要求。又了滤袋的工作时间。
2、根据锅炉的烟气温度、烟气含有酸性、碱性、 (如二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物)等的特质还有水蒸气等方面。对布袋的寿命的影响情况。
1)滤袋滤料选用的是耐温性、耐酸性、耐碱性、耐水溶不强滤袋滤料。因为普通的不含有这种特质的滤料在使用到不符合的工况中的时候会造成滤袋寿命短, 换的频率高。后期维护费也会高。
2)我们应该选用与烟气温度相对应的滤袋滤料。如果烟气温度过高,没有可以相对应的滤料,那就选用耐温度高 好的滤料,然后对烟气采取措使烟气温度降低,直到达到与滤料温度相对应为止。不只是滤料温度一方面还要注意烟气的酸碱性化学性等方面。选用耐酸性、耐碱性、耐水溶等等相对应的滤料。才能达到滤袋滤料的使用寿命的要求。
3、根据烟尘含量,经过计算选择并且设置脉冲控制器进行喷吹清灰时的喷吹时间。喷吹时间也与布袋的寿命有关。
1)通过观察来判断出锅炉除尘设备的收尘量,看滤袋外的积灰厚度,以此来设定脉冲控制器的喷吹清灰所间隔的时间的长短以及喷吹的次数。设置喷吹间隔时间长短和喷吹次数的多少,虽然清灰效果有了。但是增加了滤袋和龙骨之间磨损程度,这样也会损耗滤袋从而影响滤袋使用寿命。
2)要按锅炉布袋除尘设备的收尘量,滤袋表层的积尘程度。来设置脉冲控制器的喷吹清灰间隔时间长短,要求多次试验取证 合适的值来设置 合理的喷吹间隔时间,要求调整降低到喷吹间隔是 长的时间设定,又能到达清灰的效果。这样会减少能耗,又减少滤袋和龙骨磨损次数,可延长滤袋的使用寿命。
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